水熱合成反應釜普遍應用于石泊化工、橡膠、農(nóng)藥、燃料、醫(yī)藥等工業(yè)，用來完成化工工藝過程的反應。反應釜內(nèi)進行化學反應的種類很多，操作條件差異很大，物料的聚集狀態(tài)也各不一樣。水熱合成反應釜具有如下的特點：操作靈活方便，溫度易于控制。根據(jù)生產(chǎn)需要，可以控制生產(chǎn)的時間，易于控制反應速率。由于工藝條件，介質(zhì)不同，反應釜的材料選擇及結構也不一樣，但基本組成是相同的。這里主要介紹水熱合成反應釜的結構。

水熱合成反應釜適用于各種物性和各種操作條件的反應過程，在工業(yè)生產(chǎn)工應用非常廣泛。攪拌反應由攪拌器和攪拌機兩大部分組成。攪拌容器包括筒體、換熱元件及內(nèi)構件。

一、攪拌容器攪拌容器的作用是為物料反應提供合適的空間。設置外加套或內(nèi)盤管，以便于加熱物料或取走反應熱。容器上還設置有溫度、壓力傳感器，測量反應物的溫度、壓力、成分及其他參數(shù)。支座選用時應考慮容器的大小和安裝位置，小型的反應器一般用烘箱加熱。

二、反應釜的傳熱元件反應釜的傳熱元件可以維持反應的*溫度，優(yōu)先采用夾套，這樣可減少容器內(nèi)構件，便于清洗，不占用有效容積。

三、反應釜的夾套結構是在容器的外側，不銹鋼或法蘭連接的方式裝設各種形狀的鋼結構，使其與容器外壁形成密閉的空間。在此空間內(nèi)通人加熱介質(zhì)，可加熱容器內(nèi)的物料。

水熱合成反應釜操作方法：將反應物倒入釜體內(nèi)，并保證加料不大于容積的2/3。當反應物系有腐蝕性時要將其置于四氟襯套內(nèi)，方可保證釜體不受腐蝕。將HZ水熱合成反應釜置于加熱器內(nèi)，按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應溫度（小于規(guī)定的安全使用溫度）。待反應結束將其降溫時，也要嚴格按照規(guī)定的降溫速率操作，以利安全和反應釜的使用壽命。當確認腹內(nèi)溫度低于反應物系種溶劑沸點后方能打開釜蓋進行后續(xù)操作。每次水熱合成反應釜使用后要及時將其清洗干凈，以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈，并嚴防將其碰傷損壞，注意小心存放。